Univerzální nízké uhlíkové oceli drát
Je největší výnos z oceli v různých, jeho průměr mezi 0,16 ~ 10mm. Lze rozdělit na povrchu tím, povrch pozinkovaný dva, dle dodávky stav dělí se na dvě studené a žíhání. Studena tažené oceli pevnost, do obecné použití je % 26le; 635 ~ 1000MPa; hřebík s % 26le; 540 ~ 1320MPa. Čím větší průřez, tím menší pevnost. Ale výstavba studené ocelový drát mez pevnosti v tahu nesmí být menší než 635MPa. Pevnost v tahu žíhané ocelového drátu je mezi 295 až 500 MPa. Vyberte suroviny, od údržby pružnost drátu zvážit, aby se zabránilo vysoké pevnosti v tahu, průměr drátu malé uhlíku obsahu by měla být nízká; ale větší specifikace nehty s hedvábím, musíte použít vysoký obsah uhlíku, aby ocelového drátu v punč při ohýbání. Obecně v produkci nehty s hladký ocelový drát, drát může být, používané mechanické odvápnění (viz wire rod mechanické odvápnění) a bez povlaku léčby (viz mazání carrier) vytáhnout. Při výrobě hřebíků nebo pozinkovaného ocelového drátu kvůli jeho požadavky na kvalitu povrchu jsou vyšší, obvykle stroj po mechanické odvápnění, po trochu moření a žlutá a vápno povlak léčbu, vytáhnout vytáhnout. Jako low uhlíku ocelový drát plasticity je malá odolnost proti deformaci, tak vytáhnout kresbu, když hodnota celkového snížení (viz oblast srážky) lze dosáhnout, až 95 %, nebo tak. Míra redukce pro každého průchodu je obecně % 26le; 35 %. Obecné použití low uhlíku ocelový drát pozinkovaný před tepelným ošetřením nebo mezi střední tepelné zpracování, běžně používané rekrystalizace žíhání a rozsáhlé využívání Prubežná pec žíhací a pec pec žíhací dvěma způsoby. Průběžná pec žíhací a kontinuální žárové zinkování nebo zinkování složení nepřetržitý provoz linky; No pece žíhání se používá v přerušovaného provozu výrobní linky.
Drát pozinkovaný nízkouhlíkové oceli pro režijní komunikaci
Odpor má přísné požadavky, takže chemické složení surovin musí zajistit, že hotový drátu odpor kvalifikovaní. Drátu, povrchové úpravy, kreslení a tepelného zpracování a obecné použití drátu nízkouhlíkových ocelí je podobné, ale vyžaduje silnou zinkovou vrstvou a někteří lidé v pozinkované po léčbě pasivace, to znamená, po pozinkovaný ocelový drát v chromové kyseliny, kyseliny sírové a kyseliny dusičné v smíšené řešení tak, aby povrch zinek vrstvu tvoří duha nebo světle žlutá, světle zelená, světle červené a jiné smíšené barvy pasivace film k dalšímu zlepšení odolnosti proti korozi ocelového drátu. Pozinkovaný ocelový drát pro žíhání. Dokončeno pevnost 345 ~ 490MPa pancéřovaný kabel nízké uhlíkové pozinkované ocelový drát také vyžaduje silnou zinkovou vrstvu a některé také vyžadují pasivace po zinkování.
Důležité použití nízkouhlíkového ocelového drátu
Existují dva druhy hladkých a pozink. Pozinkovaný ocelový drát zinku tenčí. Pevnost v tahu z hladkého ocelového drátu je % 26ge; 390MP. pevnost oceli drát.
Vysoce kvalitní nízké uhlíkové konstrukční oceli drát
Vyrobeno z uhlíkové konstrukční oceli, dodáno v tvrdé nebo měkké stavu. Tvrdost, pevnost v tahu drátu mezi 540 ~ 980MPa; pevnost v tahu drát měkký stát mezi 440 ~ 785MPa, zvláštní požadavky stanovené oceli a průměr drátu. Průřez drátu je kulaté, čtvercové a šestihranné. Stav povrchu drátu se dělí na dva typy: za studena tažené a stříbro. Stříbrný drát světlé by měl mít vyšší rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu, povrch hladký a lesklý, je zakázáno používat škodlivé povrchových vad. Průměr drátu, dodávaná v misce stavu je obecně 1 mm nebo méně.
Držák a kování pro nízkouhlíkové konstrukční oceli drát za studena
Jsou vyrobeny z oceli nýtování. Test nízké zvětšení oceli by smrštění, bublina, stratifikace, crack a nekovových vměstků. Průměr drátu k držáku ložiska je o. 75 ~ 12. Omm, pevnost v tahu mezi 390 ~ 735MPa, průřez vodiče a kvality povrchu vyšší požadavky tažené státní nebo popouštění (drát průměr % 26le, 2mm) státní dodávky. Průměr drátu tváření za studena je obecně l ~ 16ram, také vyžaduje vyšší rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a nízké zvětšení organizace, pevnosti v tahu 420 ~ 735MPa. Průměr menší než a rovné 2 mm oceli testovat průřez smrštění, jeho hodnota nesmí být menší než 35 % až 50 %. Průměr větší než a rovna 3mm drátu, ale také udělat test a tváření za studena, obecné požadavky studené kované do původní výšky vzorku 26divide; Pokud žádné trhliny a praskliny. Mikrostruktura drátu by měla být technologie a kulové perlí, za tento drát nebo válcovaného drátu po polotovary se kulové žíhání. Pro zajištění dobré kvality povrchu a Kuličkovitá organizace zlepšit tvrdost ocelového drátu, výroba kování drátu za studena se obvykle používá v větší průměr drátu ke zvýšení celkového snížení sazby a počtu meziprodukt žíhání. Kvalita povrchu studené kované ocelového drátu souvisí i s kvalitou moření a kyselost drátu se sníží o moření a moření. Chcete-li zabránit vodíkové křehnutí způsobené vodíkové křehkosti a vliv smrštění průřez drátu, po moření plně péct. Dokončené výkresu 134, s cílem zajistit vyšší kvalitu povrchu, by měla přijmout menší průchod mínus míra. Hotový výrobek výkres celkového snížení frekvence je obecně méně než 60 %, pověstné výkon.
Drát je vyrobena ze speciální uhlíkové konstrukční oceli a je dodáván v tažené zastudena. Pro vysokopevnostní svařovací drát by měla minimalizovat své vodíkové obsahu, aby se zabránilo chladné praskliny ve svaru. Za tímto účelem požadavků povrchu drátu čisté, méně přiložený materiál ke snížení svařování roztaveného kovu při šíření obsahu vodíku. Kromě toho rozumnou volbu čerpání maziva je také jedním z klíče získat nízké vodíku elektrodovém drátu.
