Pružinový drát označuje ocel, která se zaměřuje na výrobu pružin a elastické prvky díky pružnosti v kalení a popouštění podmínky. Pružnosti oceli závisí na schopnosti jeho pružné deformace, která je v daném rozsahu, schopnost odolávat určité zatížení, po odstranění zátěže se neobjeví trvalé deformace pružné deformace. U
Jaro ocelový drát by měl mít vynikající celkový výkon, jako jsou mechanické vlastnosti (zejména mez pružnosti, mez pevnosti, poměr výnosu) proti elastické výkonnost (tedy proti elastické výkon, také známý jako anti-relaxační výkon) , únavové vlastnosti, fyzikální a chemické vlastnosti (teplo, nízká teplota, proti oxidaci, proti korozi, atd.). S cílem splnit tyto požadavky na výkon, pružinový drát má kvalitní hutní (vysoká čistota a jednotnost), dobrá kvalita povrchu (přísnou kontrolu povrchových vad a oduhlièování), přesný tvar a velikost. Požadavky na výkon jaro v dopadu, vibrace nebo dlouhodobé využívání stresu, takže požadavky drátu pružinové oceli s vysokou pevností v tahu, mez pružnosti, vysoká mez únavy. V procesu vyžaduje, určitá pružinové oceli drát prokalitelností, snadno oduhlièování, kvalita obrobené plochy a tak dále.
Pružina uhlíku z oceli je z WC obsahu uhlíku v rozmezí od 0,6 % -0,9 % vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli. Dráty z pružinové oceli slitiny je především křemíku a manganové oceli, že jejich obsah uhlíku je o něco nižší, zejména zvýšením obsahu silikonu Wsi pro zlepšení výkonu. vedle Ge, wolframu, vanadu slitiny pružinový drát. V posledních letech v kombinaci s čínskými zdrojů a v souladu s požadavky nové technologie pro automobil a traktor design, nové třídy oceli jako je bór, niobu a molybdenu byly vyvinuty na základě křemíku a manganové oceli na prodloužit životnost pružiny a zlepšit jaro kvalitní The tepelného zpracování ocelového drátu vyžaduje vyšší pevnostní a únavové limit, zpravidla v kalení + tvrzení spolkové zemi používání, s cílem získat vyšší mez pružnosti pružiny. Technologie procesu tepelného zpracování má zásadní vliv na kvalitu pružiny. Proto jak dále zlepšit únavovou životnost pružiny, potřebují dále studovat, zejména tepelným zpracováním chemických povrchových úprav, kuličkování a tak na mají významný dopad na jaře únavové životnosti.
S cílem dále posílit povrchové síly ventilové pružiny, zvýšení tlakové napětí, zlepšení únavové životnosti, ventilů, na jaře tvoří dále nitridace, nízká teplota kapaliny Nitrocementace nebo síry dusíku nitridace Léčba a pak kuličkováním. Například Japonsko bude f4mm si-cr olejové ocelový drát 450 ℃ × 4,5 h nízkoteplotní uhlíku nitridace a 400 ℃ × 15min teplota popouštění kontrast, mez únavy může být zesílen 240mpa. Dusíku infiltrace nejen eliminují nepříznivé účinky oduhlièování, ale také zvyšuje tlakové pnutí, zatímco vysokoteplotní síly ventilové pružiny nitridace a Kryogenní kapaliny Nitrocementace se zvyšuje a deformace při 150 ° C je 0,2 % hodnota 0,5 %), 250 ℃ deformace 0,56 %, zlepšit tepelnou stabilitu ventilové pružiny a proti uvolnění stabilitu, ale čas Nitrocementace nitridace a kapalina by přísně kontrolovány, jinak se budou tvořit síť o sulfid a retikulární nitridy, ale sníží svou mez únavy.
