60Si2Mn Alloy Spring Steel

Charakteristika a rozsah použití

Pružinová ocel 60Si2Mn je široce používána silikonová manganová pružinová ocel, pevnost, pružnost a vytvrditelnost než 55Si2Mn o něco vyšší. 60Si2Mn pružinová ocel vhodná pro železniční vozidla, automobilový průmysl traktorů zaujme větší zatížení Plochá pružina nebo průměr drátu 30mm pod vinutou pružinou je listová pružina také vhodná pro výrobu pracovní teploty pod 250 ° C nekorozivní médium tepelně odolná pružina a vydržet střídavé zatížení a práce při vysokém namáhání velkoplošná valivá pružina

chemické složení

Uhlík C: 0,56 až 0,6 křemík Si: 1,50 až 2,00

Mn: 0,60 až 0,90

Síra S: ≤0,035

Fosfor P: ≤0,035

Cr Cr: ≤0,35

Ni: ≤ 0,35

Měď Cu: ≤ 0,25

Mechanické vlastnosti

Pevnost v tahu σb (MPa): ≥1274 (130)

Výtěžnost σs (MPa): ≥1176 (120)

Prodloužení δ10 (%): ≥5

Smršťování sekce ψ (%): ≥25

Tvrdost: válcování za tepla, ≤ 321 HB; tažení za studena + tepelné zpracování, ≤ 321 HB

Specifikace tepelné úpravy a metalografická organizace

Specifikace tepelného zpracování: kalení 870 ℃ ± 20 ℃, chlazení oleje; temperování 480 ℃ ± 50 ℃ (speciální potřeby, ± 30 ℃).

Krystalová struktura: temperovaný tus.

Stav dodávky: ocel válcovaná za tepla k dodávání tepla nebo bez tepelné úpravy, oceli tažené za studena k dodávce tepelné úpravy.

Metoda tepelného zpracování

Metody tepelného zpracování 60Si2Mn jsou izotermické temperování a kalení, kalení podchlazení a vysokoteplotní temperování, deformační proces tepelného zpracování. Tato metoda může účinně zlepšit pevnost a životnost pružinové oceli 60Si2Mn. 60Si2Mn patří k pružinové ocelové konstrukci, vhodné k výrobě listů automobilových listů. 60Si2Mn tepelné zpracování z pružinové oceli izotermické temperování a kalení, kalení při teplotách a vysokoteplotní temperování, proces deformace tepelného zpracování. Tato metoda může účinně zlepšit pevnost a životnost pružinové oceli 60Si2Mn.

Proces tepelného zpracování

Spheroidizační žíhání: použití 850 stupňů ohřevu, kalení oleje, krátkodobá technologie izotermického míče (790 stupňů ohřevu 25 min, kalení na 680 stupňů izolace 1H, pec studená na 500 stupňů pečené), může získat ideální sféroidní organizaci. 60Si2Mn teplota oceli kalení normálně trvat 850 stupňů ~ 870 stupňů, olej studený. Temperování teploty v závislosti na požadavcích na tvrdost částí forem, jako je 400 stupňů temperování, tvrdost 46HRC; 500 stupňové temperování, tvrdost 40HRC; 600 stupňů temperování, tvrdost 34HRC. Ve 150-160 stupňů mezi temperačním výkonem, aby se dosáhlo co nejlepšího vyspělosti, je třeba se vyvarovat vzniku 300 stupňů temperování křehké oblasti. Požadavky na vyšší houževnatost formy, které vyžadují dobrou rozměrovou stabilitu měřicího přístroje, teplota temperování může být zvýšena na přibližně 250 stupňů, přičemž tvrdost 55 ~ 60HRC má lepší tuhost. A230 ~ 860C-vzduchové chlazení-HBS ≤302 kalení; 870C-chlazení olejem a vodou -HBS ≤220, Ar3 = 700, Ar3 = 770, Ms-300 až 305, HRC> 61 Tvrdost po temperování při různých teplotách HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500 C-43,550C-38,600C-33,650C-29 Společná teplotní teplota 430 ~ 480C, voda nebo vzduch, HRC45 ~ 50 Následující jsou parametry tepelného zpracování kalení a doby ohřevu a tloušťky automobilové oceli: mm / min , 6,5 / 2,8 / 3,8,5-10 / 4,12 / 5 Doba trvání temperování A tloušťka: mm / min, <10 25-30,="" 10-15="" 30-35,="" 15-20="" 40-45="" ,="" 20-25="">

hustota

Hustota 60Si2Mn 7,85g / cm3.60Si2Mn je široce používán pružinová ocel z křemíkové manganové, síla, pružnost a vytvrditelnost než 55Si2Mn o něco vyšší. Vhodné pro železniční vozidla, pro automobilový průmysl traktorů, které produkují větší zatížení plochých pružin nebo průměr drátu 30 mm pod vinutou pružinou.

Populární Tagy: 60si2mn slitiny jaro oceli Čína, výrobce, na míru, vyrobené v Číně