Email:cnfuruide@gmail.comHenan přítel Metal Products Co., Ltd

Henan přítel Metal Products Co., Ltd

Požadavky na kreslení slitiny ocelového drátu

Slitiny oceli drát kreslení požadavky

Obsahu větší než 0,6 % pant vysoké pevnosti a vysoké pevnosti slitiny oceli drát, jeho mechanické vlastnosti a požadavky procesu jsou nízké, středně uhlíkové slitiny drát se liší od kontrolu hotových výrobků často uhlíku se objeví neúplné produkty. Kromě tolerance průměru, kvalita povrchu, nerovnosti a oduhlièování, atd., zejména z důvodu nedostatku pevnost nebo nadměrné volatility (překážku výkonu nerovnoměrné), nebo v torzní test chlupatý trny (torzní) Crack) zlomenina není rovný . Zejména skupiny II nebo více-vysokopevnostní slitiny oceli drát požadavky jsou vyšší, takže musí být přísný proces operace.

1. požadavky na předchozí postup

(1) drátovenství vysokopevnostní slitiny drátu drátu, vyžaduje nejen dobrou kvalitu povrchu (zejména neměli skládací), ale také vyžaduje jeho obsah uhlíku, chemické složení, organizační struktury, oduhlièování hloubka a inkluzí a Podobně jsou v souladu s předpisy. Výběr průměru drátu by měl být příliš tlusté, takže se tolikrát výkresu. Často stěží nakreslit hotový produkt, jeho kvalita povrchu a zpětné výkonu není dobrá.

(2) tepelné zpracování tepelné zpracování je základem vysokopevnostní slitiny oceli drát, drátů před prochází normalizace, zlepšit své organizace. Po kalení křivce tepelného ošetření, klíčem je rovnoměrnost teploty pece a olova teploty. Tepelné ošetření defektů, je linie nerovnoměrné, silné kolísání teploty v síle a vznik volného feritové a tak dále. Na T9A. Tak jako slitiny oceli drát, ale také aby se zabránilo dekarbonizační. Proto musí striktně realizujeme procesu systém, pečlivě testovat a disku regenerace.

(3) moření mazání slitiny drát povrch, je-li reziduální oxid, v testu torzní dojde při praskliny otřepů. Tak moření zajistit čistotu. Povrch může být velmi vysoké požadavky na provádění moření v kyselině a moření v konečném výrobku před první mechanické rez.

Drátu mazání obecně používají předem potažené vápno vložit, nebo rez v poli plíseň v vápník a vyplavování prášek a neměli používat vrstvu fosfátu. Použití vrstvy fosfátování v čele hašení snadno připojte pece (pece elektrické kontaktní tepelné zpracování není ovlivněno) a může způsobit závěsné olovo. Ale před konečného výrobku a tím menší specifikace polotovary mohou být použity fosforečnanu vrstvy. Tloušťka filmu fosfátování před hotový produkt by měla být trochu větší, aby zajistily, že více než 8 x výkresu. Fosfátování vrstva kvality a tloušťky hotové slitiny drát Twist je velmi Příbuzná a dobré fosfátový film může udělat deformace slitiny drát je jednotnější.

2. požadavky na kreslení

(1) volba drátu kreslicí stroje slitiny oceli drát by měl být, žádné kroucení vytáhnout, takže kladka drátu výkresu stroj není vhodný pro výrobu tohoto hotového slitiny oceli drát. Používání těchto zařízení bude mít vliv na únavové vlastnosti slitiny oceli drát (torzní test). V posledních produkci skončil hrubé specifikace vysokopevnostní slitiny oceli drát, většinou pomocí jediného kabelu kreslicí stroj. Kvalita slitiny oceli tažené s ním je dobrá, ale výnos je nízký a intenzita práce je také velký. V současné době postupně povýšen lineární kreslicí stroje, může být upravena v určitém rozsahu získat jakoukoliv část kompresního poměru, pro splnění specifikace slitiny oceli drát kreslení požadavky kvality procesu a produktu. Ale toto zařízení je příliš drahé, elektrických okruzích jsou složité, ve vysoké rychlosti je stále nedostatek vychladnout. A operace musí mít určitou úroveň technologie.

Existuje také velké vodní nádrže výkresu stroj, ale vhodné i pro kreslení v hrubé specifikace vysokopevnostní slitiny oceli drát, jakost, vysoký výnos. Nevýhodou je, že kreslení hrubé drátku slitina má vyšší pracnost a nemůže libovolně upravit kompresní poměr. Pro jemné velikosti slitiny oceli drát, většina využití malých vodních nádrží výkresu stroj výkresu.

(2) chlazení vyžaduje vysokou pevnost slitiny drát odvádějící teplo je poměrně vysoká, pokud tomu tak není: použití účinné chlazení opatření, bude vyrábět 300 ~ 500 stupňů vysoké teploty, nejen aby mazací film koksování a způsobí změny v slitiny oceli drát struktury, tak, aby pokles mechanických vlastností. Proto je nutné snížit výkresu teplota slitiny drát pod 1500 ° C.

(3) plochost vysokopevnostní slitiny oceli drát v procesu kreslení, je-li výstupní pozice se odchýlil mírně, která může být spirála a rozptýlené, což je hotový slitiny drát nikdy dovoleno stát. Abych tak přísně správné umístění pole plísní a věnovat pozornost jednotné tepelného zpracování.

(4) část kompresního poměru z vysokopevnostní slitiny drát deformačním odporem, pokud zvýšení sazeb částečné kompresi, to způsobí nerovnoměrné deformace, což má za následek torzní praskliny. Tedy vyšší obsah uhlíku slitiny oceli drátu, menší část tlaku míra smrštění.

(5) výkresu rychlost vysokopevnostní slitiny drát odvádějící teplo je velmi vysoká, není vhodný pro vysokorychlostní suchý vytáhnout, zajistit kvalitní opačně. Obecné suché vytáhnout rychlost mezi 60 až 150 m/min.

(6) formy a mazání zápustek zaokrouhlit, hladkost vysoká, s cílem snížit výkresu teplo, plíseň úhel kužele by měla být malé body. Fosfátování vrstva požadavků na jakost, jemné, pevné a určité tloušťky, schopnost vytáhnout mnohokrát. S cílem zlepšit mazací účinek vrstvy, fosfátování, pole plísní lze umístit vápenaté mýdlo


Henan přítel Metal Products Co., Ltd
QR Code